密闭高温循环机是一种集加热、冷却与循环功能于一体的专业设备,采用全密闭液体循环系统,广泛应用于化工、制药、食品、材料科学等领域,为工业生产与科研实验提供稳定可靠的高温环境控制解决方案。
设备通过循环泵驱动导热油或水等介质在密闭管道中流动,加热元件将电能转化为热能,使介质升温后流经待加热物体,完成热量传递。冷却系统采用压缩机制冷技术,通过制冷剂循环吸收热量实现快速降温。智能温控系统结合PID算法,实时调节加热/冷却功率,温度控制精度达±0.5℃,均匀性±2℃,确保实验或生产过程的稳定性。
1、准备工作
检查设备外观:确保设备无损坏,各部件连接牢固。
确认电源电压:保证电源电压符合设备要求,通常为220V或380V。
选择合适的导热介质:如导热油等,其应符合系统要求,无沉淀、色泽和腐蚀性。
检查安装环境:将设备放置在平稳、通风良好的位置,周围无障碍物。
2、加液与排气
加入导热介质:打开加液口,加入适量的导热油至液位镜标定的膨胀油位。
开启排气阀门:启动循环泵,使导热介质在系统中循环流动,待有液体从排气口溢出后关闭排气阀,继续补液至正常液位。
3、温度设置与运行
接通电源:按下开机键,进入工作状态,此时显示屏会显示当前测量温度。
设定温度参数:按设定键进入温度设定界面,通过上下键调整至所需温度值,并确认退出。根据实验需求还可设置温度变化速率、循环周期等相关参数。
启动循环泵:先开启循环泵,再根据需要开启加热或制冷功能。
4、监测与记录数据
密切关注参数:运行过程中需密切关注温度显示、压力显示等参数,确保实际温度与设定温度的偏差在允许范围内。
定期巡检:定时查看设备的运行状况,包括是否有泄漏、异常声音和振动等情况。
记录数据:按照规定的时间间隔记录温度、压力等关键参数的变化情况,以便后续分析和评估设备性能。
5、结束操作
停止加热或制冷:先关闭加热或制冷功能,让循环泵继续运行一段时间,使温度均匀稳定。
关闭循环泵:断开与外部设备的连接,然后关闭循环泵。
清理设备:关闭设备电源,清理设备表面灰尘和杂物。
