密闭高温循环器是一种通过循环介质(如导热油)实现高温加热与冷却的设备,广泛应用于制药、化工、食品等工业领域。是利用电加热元件对循环介质进行加热,通过循环泵将高温介质输送到反应釜或其他需要温度控制的设备中,实现加热功能。同时,它也可通过制冷系统对介质进行冷却,满足低温需求。整个循环过程在密闭系统中进行,确保介质不与外界接触,避免污染和氧化。
一、加热循环系统
循环泵:驱动热媒(如导热油、水或熔盐)在密闭回路中强制流动,确保热量均匀传递至各个部位。多选用耐高温、耐腐蚀的磁力泵或屏蔽泵,以防止流体泄漏。
电加热器:将电能转化为热能,使循环介质温度升高。常用加热元件包括电阻丝、加热棒或电磁加热线圈等,选择取决于加热功率要求和操作温度范围。
膨胀容器:用于平衡热媒受热膨胀产生的压力,防止系统超压。膨胀容器中的导热介质不参与循环,始终保持在常温状态,降低导热介质在运行中吸收水分和挥发的风险。
排气阀与单向阀:排气阀用于排除系统内的空气,确保热媒循环顺畅;单向阀则防止热媒倒流,保证系统稳定运行。
热电阻与循环管道:热电阻用于监测热媒温度,为控制系统提供准确数据;循环管道则构成热媒的流动路径,确保热量传递效率。
二、冷却系统
油水换热器:通过油水之间的热交换,实现热媒的快速冷却。适用于需要精确控制温度下降速度的场景。
油油换热器:部分设备配备油油换热器,通过不同温度的油之间的热交换,实现热媒的冷却或预热。
冷却水电磁阀与高温电磁阀:控制冷却水的流入与流出,实现热媒的快速降温。高温电磁阀则用于防止高温热媒对冷却系统造成损坏。
风冷散热器:部分设备采用风冷散热器进行自然冷却,具有结构简单、维护方便等优点。
三、控制系统
温度传感器:实时监测热媒温度,为控制系统提供准确数据。常用温度传感器包括热电偶、热敏电阻或红外线传感器等。
控制器:接收温度传感器传来的信号,根据预设的温度值,通过PID控制算法等精确调节加热装置的功率,实现温度的精确控制。控制器还具备超温报警功能,确保设备安全运行。
反馈回路:将温度传感器的信号反馈给控制器,形成闭环控制系统,确保温度控制的稳定性和准确性。
四、箱体
耐高温材料制成:箱体通常采用不锈钢、陶瓷等耐高温、耐腐蚀材料制成,能够承受高温下的压力和热膨胀。
良好密封性:箱体具有良好的密封性能,防止高温介质泄漏和外部环境的污染。
五、安全保护装置
压力安全阀:当系统内压力过高时,压力安全阀自动开启,释放多余压力,防止系统超压损坏。
超温保护器:当热媒温度超过设定值时,超温保护器自动切断加热电源,防止设备过热损坏或引发安全事故。
膨胀罐:平衡热媒受热膨胀产生的压力,防止系统因压力过高而损坏。
